固體飲料代加工廠家的業(yè)務(wù)并非與終端市場脫節(jié)，單純的閉門造車，而會緊跟消費(fèi)者需求。如蛋白粉貼牌代工，首先要稿清楚什么樣的蛋白粉最受消費(fèi)者歡迎。比如口感是否能被大多數(shù)消費(fèi)者喜愛，是否易消化，蛋白質(zhì)含量高不高?實(shí)力的蛋白粉OEM加工廠家在原料的控制上標(biāo)準(zhǔn)更高一些，生產(chǎn)工藝上做到高精度，使蛋白粉加工從原料、消毒、調(diào)味各個環(huán)節(jié)上精心打磨淬煉形成至臻的品質(zhì)，從而獲得消費(fèi)者的認(rèn)可。

　　蛋白粉固體飲料代加工廠家如何通過生產(chǎn)流程的把控，做到品質(zhì)上的提升?

　　蛋白粉的源頭是牛奶，養(yǎng)殖條件越好，牛奶品質(zhì)就越好。原料選擇很重要，原料的品質(zhì)差、對應(yīng)的溶解性就不會很好;消毒不夠，對應(yīng)的微生物就可能超標(biāo)，喝了就容易鬧肚子，從而會使消費(fèi)者對產(chǎn)品產(chǎn)生不良印象。專業(yè)固體飲料OEM代工廠家一般會有高品質(zhì)的牛奶合作商，確保蛋白粉的源頭品質(zhì)。牛奶的殺菌也是非常有講究的，一般實(shí)力工廠在殺菌方面具有先進(jìn)的設(shè)備和成熟的殺菌工藝，在不影響牛奶營養(yǎng)成分的情況下消滅牛奶中的有害細(xì)菌，同時保鮮保質(zhì)。

　　殺菌之后，進(jìn)入分離乳清的流程，乳清主要成分是乳清蛋白質(zhì)，乳糖和灰分等，目前比較先進(jìn)的就是膜分離技術(shù)，分離純化的效率高，而且獲得的蛋白質(zhì)的純度也高。這種生產(chǎn)工藝過程無任何化學(xué)反應(yīng)，無需加熱，不會破壞蛋白粉的生物活性，也不會改變其固有的風(fēng)味與香味。冷溫純化是利用不銹鋼管道網(wǎng)絡(luò)，配合陶瓷過濾器，剔除乳清原液中所含有的乳糖，脂肪以及碳水。冷溫純化中的過濾也影響著蛋白粉獲取的純度，所以這也是對蛋白粉OEM貼牌廠家設(shè)備的一個考驗(yàn)。

　　接下來的干燥是加工乳清的最后一步，液體被送進(jìn)一個干燥器中。這個干燥器同時具有熱空氣與冷空氣，可以干燥乳清蛋白液中的水份，并且從液體中分離固體。

　　蛋白粉固體飲料代加工的整個生產(chǎn)工藝流程中，對生產(chǎn)環(huán)境有著很高的要求，能達(dá)到無菌生產(chǎn)的蛋白粉貼牌代工廠家是少之又少。因?yàn)闊o菌生產(chǎn)涉及到方方面面只有實(shí)力的工廠做到無菌生產(chǎn)線操作和質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)化，從無菌生產(chǎn)到無菌灌封等等都要符合GMP要求。另外影響產(chǎn)品品質(zhì)的還有調(diào)味水平，口感也是很重要的賣點(diǎn)，這就需要我們多方咨詢、反復(fù)比較找比較有經(jīng)驗(yàn)豐富的蛋白質(zhì)粉貼牌代工廠家。

　　山東省專業(yè)的固體飲料代加工生產(chǎn)企業(yè)德州健之源，專注植物、蛋白類粉劑、顆粒劑、片劑沖調(diào)飲品研發(fā)生產(chǎn)，可提供蛋白粉貼牌代工的全流程服務(wù)，支持正規(guī)來料、來樣、來配方的OEM模式，為消費(fèi)者打造值得信賴的產(chǎn)品。