白蕓豆壓片糖果oem代加工，你了解工藝嗎?你知道為什么有的生產(chǎn)廠家代加工費用高，有的廠家代加工費用低嗎?因為在生產(chǎn)原料上采用白蕓豆為原料與采用白蕓豆提取物為原料，生產(chǎn)成本差別很大，所以代加工成本有高有低。除了采用的生產(chǎn)原料，不同的生產(chǎn)廠家，加工工藝也不相同，比如粉末直接壓片法與干法制粒壓片法，生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品在感官及物理性質(zhì)上也不相同，今天小編就給大家詳細講解一下。

　　1、以白蕓豆提取物為原料生產(chǎn)壓片糖果

　　白蕓豆壓片糖果oem代加工，有的廠家以白蕓豆水提物為主要原料，采用全粉直接壓片工藝制得白蕓豆壓片糖果，色澤均勻，表面光滑，硬度與甜度適中，具有甘蔗香氣,口感較好，解決現(xiàn)有技術(shù)中壓片糖果的硬度過高，不方便老人、兒童等特殊人群咀嚼食用，且產(chǎn)品的口味一般的問題。白蕓豆提取物含有菜豆素，是一種天然的α-淀粉酶抑制劑。淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質(zhì)，屬于糖水解酶抑制劑的一種，存在于植物種子的胚乳中。白蕓豆提取物通過對α-淀粉酶的抑制作用，功效最直接和明顯，而且活性成分含量高，可直接發(fā)揮功效。但是采用白芰豆提取物為原料進行代加工的生產(chǎn)成本比較高，相應(yīng)費用也高，因為白蕓豆提取物與白蕓豆原料相比，增加了一道提取工藝，這種技術(shù)比較先進，一般白蕓豆提取物為原料生產(chǎn)壓片糖果生產(chǎn)廠家無法自行生產(chǎn)，只能找具有專業(yè)提取技術(shù)的上游廠家進行生產(chǎn)，所以增加了原料成本。

　　2、白蕓豆超微粉碎細粉為原料生產(chǎn)壓片糖果

　　與粗粉相比，白蕓豆壓片糖果oem代加工采用超微粉碎工藝，顯著提高白蕓豆營養(yǎng)成分的利用，并且改善了粉末的物理特性，有利于白蕓豆產(chǎn)品的后續(xù)開發(fā)利用。經(jīng)超微粉碎后，白蕓豆細胞壁破碎，細胞內(nèi)部和細胞壁間隙中的營養(yǎng)物質(zhì)及微量元素更多溶出。就功效性而言，由于超微粉碎的過程中，白蕓豆中的細胞分子被進一步打散，而暴露出更多的功能性基團，使得白蕓豆的抗氧化功能進一步增強。超微粉碎提高了微量元素的生物利用度，加快有效成分的釋放速度和釋放量， 有利于人體吸收。以白蕓豆超微粉為原料生產(chǎn)的壓片糖果，相比白蕓豆粗粉碎得到的白蕓粗粉為原料生產(chǎn)的壓片糖果，效果吸收率更好一些。

　　3、兩種不同的壓片工藝對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　白蕓豆壓片糖果oem代加工工藝有兩種，即粉末直接壓片和干法制粒。粉末直接壓片法是指將粉碎后的原料和輔料混合均勻直接進行壓片的方法，是國內(nèi)外最主要的一種壓片工藝。在我國，因其省時節(jié)能、工藝簡便、操作性強，所制得的壓片糖果片面光滑、崩解時限短、穩(wěn)定性高。但該法制作的壓片糖果存在裂片、松片等現(xiàn)象，因此需要篩選適宜的輔料來彌補這一缺點。干法制粒是將白蕓豆提取物與輔料混合均勻后，依靠重壓或輥壓機擠壓成薄片狀，再經(jīng)磨碎和過篩，制成一種預(yù)定大小的顆粒的方法。原輔料顆粒的大小和性質(zhì)(塑性、脆性等)會影響輥壓后產(chǎn)品的質(zhì)量，因此選擇合適的原輔料同樣是干法制粒成功的關(guān)鍵。固體組分在帶中的均勻分布也是影響干法制粒壓片糖果質(zhì)量的重要因素。為了解決固體組分分布不均一問題，需要在工藝及設(shè)備上進行改進。研究表明干法制粒會降低崩解劑的崩解性能，且崩解機理和崩解時間均不同于粉末直接壓片法制得的產(chǎn)品。

　　白蕓豆壓片糖果oem代加工生產(chǎn)廠家的原料、工藝千差萬別，也造成了代加工成本各不相同。選擇代工廠，一定不要只看費用，先對自己的產(chǎn)品有個定位，然后再對成本進行核算，最終選擇合適的食品貼牌加工廠。